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“华龙一号”打破核电“首堆必拖”魔咒—新闻

发布时间:2017-12-04 阅读:

  “华龙一号”打破核电“第一堆将被拖”拼“新闻 - 科学网”

  当世界三代在建核电机组陷入旱灾,中国自主研制的第三代核电化龙1号成功打破了第一堆核电的祸根。

  5月25日,华龙世界第一核电集团福清核电5号机组示范项目提前15天完成起重钻机,这不仅打破了行业诅咒,也增强了国际市场对中国“核能。

  华龙1世界上第一个圆顶直径46.8米,重达340吨左右的半球,受沿海风的影响,对于这样一个准确安装在45米高的反应堆厂的整体,难度可想而知。

  华龙一号示范工程的建设是实现核电梦想的关键一步,是建设国家电厂的战略选择,也是各建设单位自身发展的重要标志。 ,党组成员,副总经理于培根如此评价华龙第一堆的意义。

  设备5万多套,管线165公里,电缆2200公里,研发队伍数千人,设备供应商5300多家,近20万人参加了华龙一号的建设。

  由于中国核电工业设计,装备和建设方面积累的经验和技术进步,核电机组可以提前完成上限。

  中国核工业集团公司拥有30多年的设计经验,而华龙一号是一座全新的三代反应堆,给设计团队在施工开始时带来更大的挑战。为了使反应堆遏制更加合理的压力,设计团队经过多次计算分析,论证,最终决定使用半球形穹顶。八万七千立方米的穹顶免费事故具有较强的抵抗力和较高的安全性。

  华龙的设计团队克服了很大的阻力,最终将华龙一号的设计理念转化为工程图纸,并将其三代核电转化为现实。

  华龙一号的主要设备是在国内大量建成的第二代改进设备的基础上,在此基础上,利用现有技术优化本地性能,实现了高度本地化。目前,国内供应商每年已形成100万千瓦级核电机组10〜12台主机的供货能力。

  为了实现穹顶的吊装,年轻技术人员经过反复的计算和仔细研究,开发了一个小型的脚手架力转换程序,大大提高了设计效率。

  设备识别和采购是整个核电项目的基础。原型鉴定,沙盘扣,FCD + X管理工具等,待管理前,采购风险前沿,信息化采购领域的规范化建设使得华龙设备采购管理水平达到国内领先水平。

  设备采购的全面效应促进了同样受益于国家装备制造业整体的进步和发展。华龙一号已经成为中国核电自主创新和集成创新的代表,设备国产化率达到85%以上,国内实现了反应堆压力容器,蒸汽发生器,反应堆组件等核心设备。国产设备更有利于设备采购管理,沟通和风险控制将有所帮助。

  华龙一号的工程量和施工难度要比二代单位要大,这对建筑组织和施工技术提出了更高的要求。第一批华龙堆建设出现了一批新的管理模式。中国核工程集团公司华龙一号设计经理表示,施工进度管理小组已经建立了移动终端平台,负责人可以实时接收工作任务,反馈工作进度实时,进入施工队管理移动时代。另外,依托虚拟平台,总部和分公司,公司和分包商之间的协作,可以进行产品设计。

  结合“互联网+”的智能化设计,敏捷采购,集约化建设,系统调试,协同项目管理五大核心业务能力是华龙一号数字核电站的坚实基础。

  华龙一号技术正走向世界,我国已与20多个国家建立了合作意向。其中,英国Blardweil B项目将采用华龙一号技术,这是中国独立核电技术首次进入发达国家。

  中国青年报中青网记者何明孙惠贤来源:中国青年报(2017年7月3日01版)

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